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電動調節(jié)閥的選型建議考慮因素 1、調節(jié)閥的選擇問題：
目前，工程中普遍使用的調節(jié)閥主要是：電磁閥和電動調節(jié)閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。
2、如何更大限度地克服水垢對調節(jié)閥使用的影響
無論是電磁閥還是電動調節(jié)閥，水垢不但會造成調節(jié)閥泄漏，嚴重時甚至會影響調節(jié)閥的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業(yè)內人士普遍關注的問題。
調節(jié)閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不能在這里一一給你說清楚,希望這方面的內容還的自己親自去查資料了。不過由于設計執(zhí)行機構和使用填充材料不同造成調節(jié)閥性能差還是可以總結出其規(guī)律的:
工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。
①影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區(qū)。各種調節(jié)閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種調節(jié)閥設計出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。②磨損。調節(jié)閥在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是更厲害的的,根據我們實驗證實,潤滑旋轉閥只經過幾百次循環(huán)動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用（夸張點,不然寫文章很郁悶）。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損,這些都是導致摩擦力增加主要因素。結果呢?就是給調節(jié)閥的性能于毀滅性!③、填料摩擦力是調節(jié)閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。④,執(zhí)行機構的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機構比活塞執(zhí)行機構好。
調節(jié)閥噪聲的防止措施
調節(jié)閥噪聲的防止措施
在使用調節(jié)閥的環(huán)境保護問題中，噪聲問題十分突出。由于調節(jié)閥的使用，必然造成流體的減壓、速度變化和振動，噪聲的產生是難以避免的，問題是要控制其噪聲的大小。在過程裝置中，能產生噪聲的設備有電動機、泵、壓縮機、鍋爐、調節(jié)閥等，而調節(jié)閥的噪聲占有很大比例。
調節(jié)閥噪聲的類型有機械噪聲、液體動力噪聲和空氣動力噪聲。針對其產生機理，在選用調節(jié)閥時應作出預估和提出防止措施。
調節(jié)閥為何應避免在小開度下使用?
控制調節(jié)閥是流程工業(yè)工廠實現(xiàn)自動過程控制生產的終端控制元件控制調節(jié)閥調節(jié)品質的好壞將直接影響工廠自動過程控制質量。因此，保證調節(jié)閥的工作，對于流程工業(yè)自動化系統(tǒng)而言，極為重要。在實際應用中，小開度是造成閥壽命縮短的主要原因之一。
首先會造成沖蝕。小開度導致流道間隙過小，介質流速過大，對調節(jié)閥閥芯、閥座沖刷非常厲害，將使閥的壽命成倍下降，甚至短期內可使調節(jié)閥報廢。
其次，小開度導致劇烈的壓力、流速變化。當超過調節(jié)閥的剛度時，導致調節(jié)閥產生劇烈震蕩。
第三，流關狀態(tài)下工作的調節(jié)閥，會出現(xiàn)跳躍關閉和跳躍啟動現(xiàn)象，調節(jié)閥在這個開度內是不能進行正常調節(jié)的。閥門開度如果在3%左右，閥門閥芯密封面距離節(jié)流口太近，對于閥芯的密封面損傷很大。
第四，一些種類的閥門不適于小開度工作。如蝶閥，小開度時不平衡力矩大，會產生跳開、跳關現(xiàn)象。再如氣動薄膜調節(jié)閥如果是直通雙座調節(jié)閥，由于該類型閥門有兩個閥芯兩個閥座，平時一個閥芯處于流開狀態(tài)，另一個閥芯處于流閉狀態(tài)，這種閥門雖然對于泄漏量要求不嚴，但是閥門處于小刻度時，閥門穩(wěn)定性變得很差，并且容易產生震蕩。
總之，如果調節(jié)閥能夠正常工作，不被經常沖刷，提高閥的使用壽命，調節(jié)閥應避免在小開度下工作。根據實際經驗，閥門刻度通常至少應大于8%～12%，但對于高壓閥、雙座閥、蝶閥、處于流閉狀態(tài)的調節(jié)閥而言，應大于20%(線性閥)～30%(對數閥)。
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